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Pour les procédés où l'énergie thermique devient un avantage industriel.
Dans un système de réfrigération par absorption, le compresseur mécanique est remplacé par une compression physico-chimique : un procédé d'absorption et de désorption. Le mélange d'ammoniac et d'eau à différentes concentrations modifie la pression de vapeur du fluide frigorigène, permettant l'évaporation et la condensation dans les conditions souhaitées.
Ils sont idéaux lorsqu'on dispose d'une source de chaleur continue : ils exploitent la chaleur excédentaire d'un procédé industriel pour couvrir les besoins frigorifiques. Ils ne requièrent presque pas d'électricité —environ 5 % d'un système de compression équivalent— avec un coût d'exploitation réduit et le plus faible impact environnemental.
APINA a développé des modules d'absorption au design unique et compact, entièrement fabriqués dans nos ateliers et transportés déjà terminés jusqu'à leur site final. C'est un pas en avant dans les systèmes d'absorption : une machine à grande capacité de réfrigération —jusqu'à 2 500 kW de puissance frigorifique— qui voyage terminée sur un seul camion. Sur site, les opérations sont réduites au minimum : raccorder le module au reste de l'installation et charger les fluides de travail.
Aux avantages d'une fabrication intégrale en atelier s'ajoute la compacité du module, qui implique une charge d'ammoniac minimale et très peu d'espace d'implantation. Avec une source de chaleur continue, il fonctionne avec une consommation électrique minimale —seulement celle des auxiliaires— : à peine 5 % de ce que consommerait une installation de compression aux caractéristiques similaires.
Chaque module est fabriqué selon les normes les plus exigeantes, avec des approbations d'organismes internationaux tels que Lloyd's Register, Bureau Veritas ou American Bureau. Ses échangeurs de chaleur haute efficacité en acier inoxydable garantissent une longue durée de vie, sans corrosion ni oxydation. Et comme fluide frigorigène il emploie l'ammoniac, reconnu comme le plus écologique, sans CFC ni HFC.




Dans une installation réelle (Lecta Group, 1 700 kW de froid avec de l'eau surchauffée), le module d'absorption atteint un COP de 27,4 —froid produit par rapport à la consommation électrique— contre 3,3 pour un système de compression équivalent. Presque tout le travail est réalisé par la chaleur excédentaire, pas par l'électricité.

Design unique et compact, fabriqué en atelier et transporté terminé sur un seul camion jusqu'à son site.
Il ne reste qu'à raccorder le module et charger les fluides de travail. Charge d'ammoniac minimale et peu d'espace.
Jusqu'à 2 500 kW de puissance frigorifique par module, avec une grande capacité de réfrigération.
Températures d'évaporation négatives pour la glace, les chambres de congélation et les tunnels de congélation.
Condensation par air là où les systèmes évaporatifs ne sont pas viables.
Fabrication conforme à Lloyd's Register, Bureau Veritas, American Bureau et autres organismes d'inspection.
| Client | Pays | Application | Puissance | Tempé. évap. | Source de chaleur |
|---|---|---|---|---|---|
| Gensabón Leyma | Espagne | Pasteurisation du lait | 800 kW | −1 °C | Eau chaude · 95 °C |
| Coren | Espagne | Traitement carné | 650 kW | −5 °C | Eau surchauffée · 115 °C |
| Celeiro Port | Espagne | Climatisation et poisson | 1 250 kW | −10 °C | Eau surchauffée · 100 °C |
| Lecta Group · Motril | Espagne | TESTIAC® | 1 700 kW | −15 °C | Eau surchauffée · 110 °C |
| COVAP | Espagne | Pasteurisation du lait | 1 700 kW | −12 °C | Vapeur · 139 °C |
| C.A. Guissona | Espagne | Déshydratation carnée | 2 000 kW | −4 °C | Eau chaude · 98 °C |
| Campofrío | Espagne | Traitement carné | 3 000 kW | −12 °C | Vapeur · 160 °C |
| Fripusa · Escuris | Espagne | Fabrique de glace | 250 kW | −12 °C | Vapeur · 139 °C |
Modules d'absorption à l'ammoniac APINA en exploitation.
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