Tecnologías principales

Refrigeración por absorción.

Para procesos donde la energía térmica se convierte en ventaja industrial.

Compresión sin compresor

En un sistema de refrigeración por absorción, el compresor mecánico se sustituye por una compresión físico-química: un proceso de absorción y desorción. La mezcla de amoniaco y agua en distintas concentraciones modifica la presión de vapor del refrigerante, logrando la evaporación y la condensación en las condiciones deseadas.

Son ideales cuando se dispone de una fuente continua de calor: aprovechan el calor sobrante de un proceso industrial para cubrir las necesidades frigoríficas. Apenas requieren energía eléctrica —en torno al 5 % frente a un sistema de compresión equivalente—, con menor coste de operación y el menor impacto ambiental.

−60 °C
temperatura de evaporación
2.500 kW
potencia por módulo
5 %
consumo vs. compresión
NH₃
refrigerante ecológico
Ciclo de absorción de amoníaco En el generador el calor disocia el amoníaco del agua; el amoníaco se condensa, se expande, se evapora produciendo frío y se reabsorbe en el agua. Una bomba devuelve la solución al generador y el agua retorna al absorbedor. CICLO DE ABSORCIÓN Convierte calor sobrante en frío útil PRESIÓN TEMPERATURA NH₃ vapor NH₃ a baja presión Válvula de expansión Bomba solución NH₃+H₂O H₂O retorna Calor sobrante Frío útil Condensador El NH₃ se condensa Generador El calor disocia NH₃ + H₂O Evaporador El NH₃ se evapora · produce frío Absorbedor El H₂O reabsorbe el NH₃ 250 kW – 2.500 kW · HASTA −60 °C · AMONÍACO · CONDENSACIÓN POR AIRE
El ciclo de absorción: del calor sobrante al frío útil.

El módulo compacto de APINA

APINA ha desarrollado módulos de absorción de diseño único y compacto, fabricados por completo en nuestras instalaciones y transportados ya terminados hasta su emplazamiento final. Es un paso adelante en los sistemas de absorción: una máquina de capacidad de refrigeración elevada —hasta 2.500 kW de potencia frigorífica— que viaja acabada en un solo camión. En obra, las operaciones se reducen al mínimo: conectar el módulo con el resto de la instalación y cargar los fluidos de trabajo.

A los beneficios de una fabricación íntegra en taller se suma lo compacto del módulo, que implica una mínima carga de amoniaco y muy poco espacio de implantación. Con una fuente continua de calor funciona con un consumo eléctrico mínimo —solo el de los elementos auxiliares—: apenas el 5 % de lo que consumiría una instalación de compresión de características similares.

Cada módulo se fabrica bajo las normas más exigentes, con aprobaciones de firmas internacionales como Lloyd's Register, Bureau Veritas o American Bureau. Sus intercambiadores de calor, de alta eficiencia y construidos en acero inoxidable, garantizan una vida larga y libre de corrosión y oxidación. Y como refrigerante emplea amoniaco, reconocido como el más ecológico, sin CFC ni HFC.

Intercambiadores de alta eficiencia en acero inoxidable, libres de corrosión.
Intercambiadores de alta eficiencia en acero inoxidable, libres de corrosión.

Eficiencia frente a la compresión

En una planta real (Lecta Group, 1.700 kW de frío con agua sobrecalentada), el módulo de absorción alcanza un COP de 27,4 —frío producido frente a consumo eléctrico— frente al 3,3 de un sistema de compresión equivalente. Casi todo el trabajo lo hace el calor sobrante, no la electricidad.

27,4
COP absorción (frío/eléctrico)
3,3
COP compresión equivalente
≈8×
menos consumo eléctrico
Supervisión y telegestión SCADA de una planta de absorción APINA.
Supervisión y telegestión SCADA de una planta de absorción APINA.

En resumen

Llave en mano

Diseño único y compacto, fabricado en taller y transportado terminado en un solo camión hasta su emplazamiento.

Mínima obra

Solo resta conectar el módulo y cargar los fluidos de trabajo. Mínima carga de amoniaco y poco espacio.

Alta potencia

Hasta 2.500 kW de potencia frigorífica por módulo, con capacidad de refrigeración elevada.

Hasta −60 °C

Temperaturas de evaporación negativas para hielo, cámaras de congelados y túneles de congelación.

Climas cálidos

Condensación por aire donde los sistemas evaporativos no son viables.

Homologado

Fabricación conforme a Lloyd's Register, Bureau Veritas, American Bureau y otras entidades inspectoras.

Plantas de absorción en operación

ClientePaísAplicaciónPotenciaTª evap.Fuente de calor
Gensabón LeymaEspañaPasteurización de leche800 kW−1 °CAgua caliente · 95 °C
CorenEspañaProceso cárnico650 kW−5 °CAgua sobrecalentada · 115 °C
Celeiro PortEspañaClimatización y pescado1.250 kW−10 °CAgua sobrecalentada · 100 °C
Lecta Group · MotrilEspañaTESTIAC®1.700 kW−15 °CAgua sobrecalentada · 110 °C
COVAPEspañaPasteurización de leche1.700 kW−12 °CVapor · 139 °C
C.A. GuissonaEspañaDeshidratación cárnica2.000 kW−4 °CAgua caliente · 98 °C
CampofríoEspañaProceso cárnico3.000 kW−12 °CVapor · 160 °C
Fripusa · EscurisEspañaFábrica de hielo250 kW−12 °CVapor · 139 °C

Módulos de absorción de amoniaco APINA en operación.

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